TURBIK SÉRIE T35
Pompes à disque
SÉRIE T35 TURBIK
Caractéristiques
Le disque rotatif creux de la série T35 Turbik, dans son mouvement roto-oscillatoire, adhère à la surface intérieure et périphérique du corps de la pompe, créant un vide dans la ligne d’aspiration qui aspire le fluide et pousse le fluide contenu dans la pompe elle-même dans la ligne de refoulement.
Les pompes à disque creux Prinz 3P conviennent au transport de fluides à faible, moyenne et haute viscosité, même en présence de particules solides en suspension.
DESCRIPTION
3P Prinz Series T35 Turbik
Le disque creux de la série Turbik, dans son mouvement roto-oscillatoire, adhère à la surface intérieure et périphérique du corps de la pompe, créant un vide dans la ligne d’aspiration qui aspire le fluide et pousse le fluide contenu dans la pompe elle-même dans la ligne de refoulement. En raison de leurs caractéristiques particulières, les pompes à disque creux Prinz 3P conviennent au transport de fluides à faible, moyenne et haute viscosité, même en présence de particules solides en suspension.
La gamme Turbik peut être équipée de :
– Moteur électrique IEC
– Moteur électrique NEMA
– Moteur hydraulique.
INFO GÉNÉRALE
Caractéristiques principales :
- Auto-amorçage sans utilisation de dispositifs auxiliaires
- Élasticité du disque de la pompe
- Faible régime
- Capacité constante même en cas de rotation inverse.
Courbe de rendement
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SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES
Spécifications
| Type de pompe | Disque creux rotatif volumétrique | ||
|---|---|---|---|
| Série | Turbik | ||
| DN Aspiration 1″ 1/2 | DN Livraison 1″ | ||
| Champ d’application [m3/h] | 3 | ||
| Prev. manométrique Max [bar] | 4 | ||
| Température maximale [°C] | 100 | ||
| Vitesse de rotation [RPM] | 950 | ||
| Viscosité maximale [cSt .] | 3 000 centistokes | ||
DOMAINES D’UTILISATION
| CANDIDATURES | |||||
| Secteur chimique | Secteur pétrochimique | Secteur alimentaire | Industrie des peintures et mortiers | Secteur naval et construction navale | Industrie du papier |
| acides concentrés et solutions alcalines | hydrocarbures légers et lourds | graisses et huiles végétales et animales | pâtes colorantes et pigmentées | boues, lisier | eau acide |
| solvants | tous les types d’huile | jus de fruits, pâtes et sirops | épaississeurs | eau saumâtre | autocollants |
| résines | bitume | sucres et mélasses | additifs | huiles recyclées | colles |
| plastifiants | émulsions | résidus | boue | ||
| colles | émaux | boue | isocyanate | ||
| pâtes colorantes et pigmentées | huiles combustibles | ||||
| épaississeurs | lessive | ||||
| additifs | |||||
CRITÈRES DE DIMENSIONNEMENT
| 1) Choix de la vitesse de la pompe | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Consultez les tableaux ci-dessous pour déterminer les révolutions optimales que la pompe doit effectuer en pourcentage des révolutions standard, en fonction de la viscosité du fluide. Si la viscosité est inférieure à 30 cSt, le régime optimal correspond au régime standard. | ||||||
| TYPE DE POMPE | Ø Tuyaux | Spins Std. | TYPE DE POMPE | Ø Tuyaux | Spins Std. | |
| 3P – 25 M | 1″ | 320 | ||||
| 3P – 35 M | 1″ 1/4 | 320 | ||||
| 3P – 50 M | 2″ | 270 | ||||
| 3P – 60 M | 2″ 1/2 | 270 | ||||
| 3P – 80 M | 3″ | 270 | ||||
| 3P – 100 M | 4″ | 270 | 3P – 225 MN | 4″ | 320 | |
| 3P – 80 D | 4″ | 340 | ||||
| 3P – 100 D | 5″ | 300 | 3P – 225 DN | 5″ | 360 | |
| 3P – 125 D | 6″ | 255 | ||||
| 3P – 160 D | 8″ | 230 | ||||
| Nombre de tours que la pompe doit effectuer en % de son nombre de tours standard. | ||||||
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| Viscosité du liquide en cSt | ||||||
| 2) Calcul du débit et de la consommation d’énergie |
|---|
| Une fois la vitesse optimale trouvée, se référer aux tableaux ci-dessous pour déterminer la taille de la pompe, le débit effectif et la consommation électrique, en fonction de la hauteur manométrique totale. |
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| 3) Choix des matériaux de la pompe |
|---|
| Tous les composants des pompes et des joints peuvent être fabriqués dans différents matériaux, en fonction des caractéristiques chimiques et mécaniques du fluide à pomper. Ceux qui sont normalement utilisés sont les suivants : |
| Base : fonte, bronze, fonte/nickel |
| Corps : fonte, bronze, fonte/nickel, acier inoxydable |
| Supports : fonte, bronze, fonte/nickel |
| Couvercle : fonte, bronze, fonte/nickel, acier inoxydable |
| Roue : acier, acier inoxydable, acier nickelé |
| Arbre : acier, acier inoxydable, |
| Bagues : bronze, fonte nickelée |
| Chemise : Acier inoxydable, acier chromé |
| Joints : Viton, PTFE |
| Bague d’étanchéité rotative : graphite, céramique, carbure de tungstène |
| Bague d’étanchéité fixe : acier inoxydable, céramique, carbure de tungstène |
| Des exécutions spéciales peuvent être fournies sur demande |
DÉTAILS DE CONSTRUCTION
| MATÉRIAUX | |
|---|---|
| Enceinte | Pièces coupées et mouillées |
| Fonte | Acier au carbone |
| Acier inoxydable | Acier inoxydable |
| Duplex et Super Duplex | Duplex et Super Duplex |
| Inconel | Inconel |
| Hastelloy | Hastelloy |
| Bronze nickel-aluminium | Bronze nickel-aluminium |
| Monel K | |
| Revêtement par pulvérisation HVOF | |
| Remarques : Autres alliages sur demande | |
| Certification | ||
| Produits : | Groupe électrique : | |
| Norme CE | Normes CE et ATEX | |
| Sur demande ATEX et/ou API | Normes UL et ATEX | |
| Norme NEMA | ||
| Autres sur demande (Diesel) | ||
| Sur les composants : | ||
| ISO EN 10204-2.1 | ||
| ISO EN 10204-2.2 | ||
| ISO EN 10204-3.1 | ||
| ISO EN 10204-3.2 | ||
| Sur demande |
| – Guide magnétique |
| Absence totale de fuite de liquide grâce à l’entraînement magnétique. Convient aux transports critiques |
| – Conformité aux normes API |
| – Version haute pression (20 Barg) |
| – Boîtier personnalisé selon les spécifications |
| – Garnitures mécaniques et garnitures mécaniques doubles à haute performance et à longue durée de vie |
| – Conceptions avec combinaisons de joints doubles avec rinçage ou recirculation selon les exigences API PLAN |
| – Conceptions spéciales pour des températures basses ou élevées et/ou des températures ambiantes critiques |
APPROVISIONNEMENT ET MATÉRIAUX
L’offre n’est pas limitée aux pompes
Le 3P Prinz fournit également des informations :
- Base de montage Skid ou Custom Skid
- L’instrumentation
- Tuyauterie sur patins avec vannes
- Système de contrôle
- Équipements auxiliaires
Exécutions et matériels spéciaux
3P Prinz peut produire toute la gamme de produits avec des matériaux spéciaux pour les parties en contact avec le liquide des pompes.
De la fonte aux alliages spéciaux, tels que l’Inconel®, l’Hastelloy®, l’alliage 20 ou le Duplex/Super Duplex.
Le choix du matériau dépend du fluide de service, de la température et de l’environnement.
La durée de vie d’une pompe est due à la sélection correcte des matériaux.
AVANT DE PASSER UNE COMMANDE
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Une fois le formulaire rempli, veuillez l’envoyer par courrier électronique à l’adresse suivante : sales@3pprinz.com
